2、一般说来，对于同一类型的设备来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，顶入式搅拌器厂家，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。
三叶后掠式搅拌器：三叶后掠式搅拌器结构较为复杂，制造工艺较难，同样类似于涡轮式搅拌器，在反应釜内流体采用径向流，自搅拌轴吸入桨叶，沿桨叶切线排出，賄良好的循环性、均性，适给中低粘度悬浮液或反应过程中粘度升高的流体。
高粘度流体用搅选择：粘度较高的流体具有较大的内摩擦力，在搅拌时，要较大的机械能使流体内部分 子间发生相对运动，因此对搅拌器的强度有一定要求。
框式搅拌器：框式搅拌器与锚式搅拌器类似，顶入式搅拌器，只是在锚式装置基础上增加一横桨叶，相对锚式结构刚性增强，混合力度加大，顶入式搅拌器生产厂家，竖桨叶与反应釜内壁保持平行且相近，易于刮掉内壁沉积物料，提升导热性，同样适用于搅拌高浓度固液悬浮体系、液~液分散体系等。
锯齿圆盘式搅拌器：锯齿圆盘式搅拌器是在圆盘涡轮装置基础上发展起来的，结构相对复杂，其搅拌轴底部连接边缘呈锯齿形圆盘，在一定转速下提升剪切能力，流体由涡轮的锯齿边缘切向流出，再沿桨叶切向方向流出，更易于混合均均，翻于高浓度R浊液、浮液等的分散。
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